◎ 철강 공정
1. 제선 : 선철(1차 쇳물)을 만드는 공정
고로에 철광석[주 원료], 코크스[철을 용해시키는 연료], 석회석[불순물 제거]을 넣고 1,200도 정도의 뜨거운
바람을 불어넣어 유연탄이 연소되면서 발생한 일산화탄소가 철광석과 환원반응을 일으켜 산소와 쇳물을
분리시켜 쇳물을 만들어 냄
이 쇳물을 용선이라 하며 철 성분 이외에도 탄소나 유황 등 불순물이 함유되어 있음
* 이미지 출처 : 포스코 제품 브로슈어 중 '냉연' 문서 네 번째 페이지
2. 제강 : 탄소와 불순물(인, 황, 규소 등)이 많이 함유되어 있는 선철(용선)을 정련하여 2차 쇳물(용강)을 만드는 공정
3. 연주(연속주조) : 용강을 직접 주형에 주입하여 냉각 응고시켜 철강 반제품인 슬라브, 블룸, 빌레트 등의 반제품을
만드는 공정
* 이미지 출처 : 포스코 제품 브로슈어 중 '냉연' 문서 네 번째 페이지
※ 압연 : 연주에서 생산된 슬라브, 블룸, 빌레트 등을 회전하는 여러 개의 원통형 롤 사이를 통과시켜 연속 힘을
가함으로써 소재를 늘리거나 얇게 만드는 과정
(열간압연 : 800~1,250도의 온도에서 압연실시, 냉간압연 : 600~700도에서 조압연, 사상압연
◎ 철강 종류
1. 열연강판(HR) : 슬라브 ⇒ 스케일 제거(고압냉각수) ⇒ 조압연(거친 압연) ⇒ 사상압연(다듬질 압연) ⇒ 냉각
2. 산세강판(PO:Pickeling & Oiling) : 산처리(염산)를 통하여 표면개선
3. 냉연강판(CR) : 열연강판을 산으로 세척 ⇒ 상온에서 압연 (두께가 고르고 표면이 미려)
4. 표면처리강판(도금강판) : 아연, 알루미늄 도금강판, 알루미늄+아연(갈바륨), 주석, 도장(칼라강판),
열연강판도금(HGI)
※ 탄소강 : 일반적으로 탄소가 많을수록 경도가 올라가고 탄소가 적을수록 경도가 내려감
극저 탄소강[70개 이하(0.007%이하)], 중저 탄소강[400개 이하(0.04% 이하)], 저탄소강[1000개 이하(0.1% 이하)]
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